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Quase todas as indústrias que usam tubulações para transportar fluidos dependem do uso de válvulas de retenção. Válvulas de retenção — também chamadas de válvulas de retenção, válvulas de retenção ou válvulas de retenção — permitem o fluxo em apenas uma direção, enquanto impedem o fluxo na direção oposta ou oposta. Essas válvulas só abrem e fecham com base na pressão hidráulica gerada pelo fluxo de água atuando no mecanismo da válvula.
Válvulas de retenção são comumente usadas em linhas de vapor, linhas de condensado, linhas de água, sistemas HVAC e bombas de alimentação química, apenas para citar algumas aplicações comuns. Essas válvulas são componentes críticos em muitos casos, porque o fluxo reverso pode causar grandes danos a alguns equipamentos. Portanto, os sintomas de falha da válvula de retenção devem ser detectados o mais cedo possível para evitar tempo de inatividade da instalação e reparos caros.
O desgaste dos elastômeros e das vedações do assento e as altas temperaturas de operação também podem causar falha na válvula de retenção.
A chave para evitar falhas na válvula de retenção e garantir sua vida útil é uma manutenção preventiva adequada e regular.
O primeiro e mais eficaz passo para evitar a falha da válvula é manter os canos e válvulas limpos e livres de detritos. Isso pode ser alcançado instalando filtros e tampas onde necessário. O sistema de tubulação também pode ser lavado regularmente para remover detritos depositados e minimizar o acúmulo de contaminantes.
A lubrificação de válvulas é outra maneira eficaz de evitar falhas prematuras de válvulas. Uma válvula de retenção é composta de várias partes móveis; portanto, minimizar o atrito entre essas partes por meio da lubrificação pode estender a vida útil das peças da válvula, melhorar o desempenho geral e garantir uma operação eficiente.
Finalmente, a válvula deve ser instalada corretamente e usada conforme as instruções. A instalação inadequada da válvula ou o uso do tipo errado de válvula de retenção encurtará a vida útil da válvula. Um plano de manutenção regular também deve ser implementado para garantir que as válvulas defeituosas sejam substituídas aos primeiros sinais de falha.
Ao escolher o tamanho da válvula, lembre-se de avaliar a válvula de retenção para uma determinada aplicação, não o tamanho do tubo.
Levando em consideração os requisitos de capacidade futuros, aumentar o tamanho do oleoduto é uma prática comum. No entanto, um diâmetro de tubo maior produzirá uma taxa de fluxo menor, o que significa que pode não haver velocidade de fluido suficiente para abrir completamente a válvula de retenção. Isso faz com que a válvula rotativa, que é dimensionada de acordo com o diâmetro do tubo, oscile para frente e para trás entre as posições parcialmente aberta e fechada. Esse fenômeno é chamado de vibração. A frequência de movimento causada pela vibração acabará aumentando a taxa de desgaste da válvula e causará falha do componente, o que danificará ainda mais outros equipamentos a jusante.
Portanto, a válvula de retenção deve ser selecionada de acordo com a vazão esperada. Isso envolve selecionar uma válvula com um valor de coeficiente de válvula (CV) apropriado. O valor CV descreve a capacidade do meio fluindo de abrir completamente a válvula; quanto maior o CV, maior o fluxo necessário para abrir a válvula.
Você também deve considerar o tipo de meio que passará pela válvula. Por exemplo, meios corrosivos ou abrasivos podem exigir o uso de certos materiais de válvula, como aço carbono, aço inoxidável ou latão. Além disso, é necessário considerar as características do fluido que passa pela tubulação para garantir um fluxo ininterrupto. Sólidos, líquidos e gases são todos diferentes em viscosidade, densidade e qualidade. O mecanismo interno da válvula deve permitir que esses meios exclusivos sejam acomodados.
A orientação da válvula também é importante para determinar o tipo correto de válvula de retenção para uma determinada aplicação. Quando instaladas sob condições de fluxo vertical, algumas válvulas podem não funcionar como esperado. Além disso, se a válvula for considerada adequada para fluxo vertical, a direção (para cima ou para baixo) deve ser determinada porque essas condições têm requisitos exclusivos.
Embora todas as válvulas de retenção executem a mesma função, seus mecanismos internos permitem fluxo unidirecional de diferentes maneiras. Cada um desses mecanismos é adequado para diferentes situações; portanto, é necessário entender os modos básicos de operação dessas válvulas para determinar para qual aplicação elas são mais adequadas.
Diferentes tipos de válvulas de retenção — embora sejam conceitualmente semelhantes — são muito diferentes em termos de mecanismo interno da válvula, pressão de fissuração (relacionada ao CV) e materiais de construção. Os dispositivos internos dessas válvulas também são sensíveis a detritos, taxas de fluxo e picos de pressão. Portanto, a seleção adequada da válvula e as inspeções de rotina adequadas são a chave para evitar falhas prematuras de válvulas de retenção em qualquer tipo de aplicação.
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Horário da postagem: 16/08/2021
