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La valvola a saracinesca rotante è un componente chiave del processo del materiale. In genere si ritiene che la valvola sia semplicemente una valvola che può essere utilizzata in un numero qualsiasi di sistemi di movimentazione dei materiali diversi. Tutti i tipi di valvole includono gli stessi componenti di base: un corpo valvola con un ingresso e un'uscita, due piastre terminali e un rotore con pale. Durante il funzionamento, l'albero viene azionato per ruotare da un motore e una catena. Quando la pala ruota, un certo volume di materiale entra nella tasca del rotore attraverso l'ingresso della valvola e quindi si sposta verso l'uscita della valvola.
In base alle caratteristiche del materiale da lavorare, la valvola ha una varietà di configurazioni. La maggior parte dei produttori fornisce valvole con ingressi rotondi, quadrati o rettangolari. Il corpo della valvola è solitamente realizzato in ghisa, alluminio fuso o acciaio inossidabile fuso e può avere uno speciale rivestimento per prodotti di macinazione o una finitura altamente lucidata per l'industria alimentare e lattiero-casearia. Il rotore può essere aperto o chiuso, con almeno sei lame, e può essere a lame fisse o in acciaio e punte flessibili, a seconda dell'applicazione. I tipi di valvole a saracinesca rotanti includono ingresso dritto, soffiaggio e laterale â????? Ognuno ha i suoi vantaggi ed è adatto a varie applicazioni.
La valvola a saracinesca rotante è progettata per essere utilizzata come una camera di compensazione, un dispositivo di misurazione o entrambi. Sono progettate per ridurre al minimo la perdita d'aria consentendo al contempo il passaggio dei materiali tra dispositivi diversi a pressioni diverse. La valvola funge anche da dispositivo di misurazione che funzionerà sotto il carico di testa del materiale e regolerà il flusso del materiale alla velocità richiesta tra apparecchiature con la stessa pressione.
Sebbene si tratti di una valvola semplice, tutte le parti sono lavorate con precisione per formare uno spazio operativo stretto e minimo tra il rotore e l'alloggiamento. Queste strette tolleranze sono solitamente comprese tra 0,004 e 0,006 pollici, che è lo spessore medio di un capello umano. Cosa sono questi piccoli spazi che creano la "???? camera d'aria"???? Perché riducono al minimo la perdita d'aria tra le flange di ingresso e di uscita e consentono comunque al materiale di passare attraverso la valvola. Dal sistema di raccolta della polvere al ricevitore del vuoto al sistema di erogazione della pressione di diluizione, la valvola a saracinesca rotante consente il trasferimento di materiali con una perdita d'aria minima e consente al processo di funzionare ininterrottamente.
In questo articolo mi concentrerò sulle cause dell'intasamento della camera di compensazione rotante e su come prevenirlo, e discuterò le opzioni per la movimentazione di prodotti con particelle più grandi (materiali duri come materiali fibrosi o particelle di plastica), dove il taglio del prodotto e le valvole intasate rappresentano un problema importante.
Come accennato in precedenza, la maggior parte delle valvole rotative airlock ha tolleranze rigorose tra il rotore e il guscio del corpo valvola, quindi quando si ha a che fare con polvere, polvere e piccole particelle, il prodotto passa attraverso la tradizionale airlock rotante passante senza problemi. Il taglio e l'intasamento si verificano quando particelle grandi e dure vengono introdotte e schiacciate tra le pale del rotore rotante quando entrano nell'involucro. Questa azione di compressione può causare vibrazioni, stridii e persino inceppamenti e danneggiare il prodotto. L'intasamento può verificarsi anche quando le dimensioni della valvola sono troppo piccole. Ad esempio, una valvola da 3 pollici. Il grumo non può passare 6 pollici, perché la massa è maggiore delle dimensioni della cavità del rotore nella valvola.
Se si verifica un inceppamento della carta durante il funzionamento, fare riferimento al manuale di funzionamento e manutenzione del produttore e verificare la presenza di tali problemi comuni. Ecco alcune domande da porre:
È anche possibile che si verifichino interferenze mesi o addirittura anni dopo la messa in servizio. Ci sono cambiamenti nel processo, ad esempio la ricezione di materiali da fornitori diversi (che potrebbero avere caratteristiche diverse come il contenuto di umidità) o l'inizio del freddo per le installazioni esterne? Altri possibili blocchi potrebbero essere dovuti a oggetti estranei che entrano nel processo, come chiavi o bacchette di saldatura, o persino spazzatura mescolata dai fornitori.
A seconda del processo, ci sono diversi modi per ridurre il potenziale problema di intasamento della valvola. Utilizzando una tradizionale valvola passante, è possibile installare la punta di un materiale in gomma flessibile su un rotore regolabile (come poliuretano o Teflon) in applicazioni di trasporto meccanico, oppure installare un deflettore di taglio di ingresso installato all'ingresso di una camera stagna rotante per evitare il contatto tra le pale del rotore e l'ingresso della valvola. Un'altra opzione è quella di dosare il prodotto nella camera stagna rotante in modo che il sacco sia riempito solo parzialmente, in modo che la camera stagna rotante riduca al minimo la perdita d'aria, ma non agisca più come un dispositivo di dosaggio.
La soluzione migliore per prevenire tagli e intasamenti è una valvola di intercettazione rotante a ingresso laterale, specificamente progettata per superare questo problema di schiacciamento, ed è anche progettata per sistemi di trasporto pneumatico a pressione positiva e a vuoto/aspirazione. Il nome della valvola deriva dalla gola di ingresso, che è completamente decentrata, consentendo al prodotto di entrare lateralmente al rotore anziché dalla parte superiore. Con un design della gola di ingresso laterale, il prodotto viene catturato dal sollevamento delle pale del rotore, che mantiene il prodotto lontano dal punto di taglio. Ciò riduce anche il riempimento delle tasche, il che riduce la possibilità di taglio del prodotto. La gola di ingresso ha anche una ???????V???? La forma del rotore che entra nell'alloggiamento, riducendo al minimo i punti di pizzicamento e aiutando a spingere via il prodotto. Il design di questa valvola riduce la forza di taglio del prodotto e riduce la possibilità di carico d'impatto, che può causare danni ai componenti di azionamento. La valvola è molto adatta per l'industria della plastica, sia che si tratti di elaborare particelle di plastica grezza o materiali riciclati nell'industria del riciclaggio. Può essere utilizzato anche per gestire particelle più grandi e fragili, riducendo al minimo il rischio di taglio e di danni al prodotto.
Se hai dubbi sul processo in merito a possibili intasamenti del prodotto, contatta il produttore della valvola per assicurarti di aver installato la valvola a saracinesca rotante corretta per il tuo processo. Le domande più comuni che dovrebbero porre includono il prodotto in lavorazione, la densità apparente, la distribuzione delle dimensioni delle particelle, se il prodotto è fragile, la temperatura massima, la differenza di pressione, la velocità di scarico e il layout del sistema. A seconda del prodotto e delle dimensioni delle particelle, potrebbero essere necessari piccoli campioni per la valutazione o campioni più grandi per i test. Con le informazioni corrette sull'applicazione, il tipo di valvola e le scelte di progettazione, la maggior parte (se non tutti) dei problemi di inceppamento, taglio e rumore possono essere superati.
Paul Golden è un responsabile vendite per Carolina Conveying Inc. (Canton, North Carolina). Per maggiori informazioni, chiamare l'828-235-1005 o visitare carolinaconveying.com.
Ora di pubblicazione: 16-08-2021
