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회전식 공기 게이트 밸브는 재료 공정의 핵심 구성 요소입니다. 일반적으로 밸브는 다양한 재료 취급 시스템에서 사용할 수 있는 밸브일 뿐이라고 여겨집니다. 모든 유형의 밸브에는 동일한 기본 구성 요소가 포함됩니다. 입구와 출구가 있는 밸브 본체, 두 개의 엔드 플레이트, 블레이드가 있는 로터입니다. 작동 중에 샤프트는 모터와 체인에 의해 회전하도록 구동됩니다. 블레이드가 회전하면 특정 양의 재료가 밸브 입구를 통해 로터의 포켓으로 들어간 다음 밸브 출구로 이동합니다.
가공할 소재의 특성에 따라 밸브는 다양한 구성을 갖습니다. 대부분의 제조업체는 원형, 정사각형 또는 직사각형 입구가 있는 밸브를 제공합니다. 밸브 본체는 일반적으로 주철, 주조 알루미늄 또는 주조 스테인리스 스틸로 만들어지며, 제품 연삭을 위한 특수 코팅이나 식품 및 유제품 산업을 위한 고광택 마감을 가질 수 있습니다. 로터는 최소 6개의 블레이드가 있는 개방형 또는 폐쇄형일 수 있으며, 응용 분야에 따라 고정 블레이드 또는 스틸 및 유연한 팁이 될 수 있습니다. 로터리 에어 게이트 밸브 유형에는 스트레이트 스루, 블로우 스루 및 사이드 인렛이 포함됩니다. 각각 고유한 장점이 있으며 다양한 응용 분야에 적합합니다.
회전식 공기 게이트 밸브는 공기 잠금 장치, 계량 장치 또는 둘 다로 사용하도록 설계되었습니다. 이 밸브는 재료가 다른 압력에서 다른 장치 사이를 통과할 수 있도록 하면서 공기 누출을 최소화하도록 설계되었습니다. 이 밸브는 또한 재료의 헤드 하중에서 작동하고 동일한 압력의 장비 사이에서 필요한 속도로 재료의 흐름을 조정하는 계량 장치 역할을 합니다.
간단한 밸브이기는 하지만 모든 부품은 정밀 가공되어 로터와 하우징 사이에 좁고 최소한의 작동 간격을 형성합니다. 이러한 좁은 허용 오차는 일반적으로 0.004~0.006인치로, 인간 머리카락의 평균 두께입니다. 이러한 작은 간격이 "???? 에어록"을 만드는 이유는 무엇입니까???? 입구와 출구 플랜지 사이의 공기 누출을 최소화하고 재료가 밸브를 통과할 수 있기 때문입니다. 집진 시스템에서 진공 수신기, 희석 압력 전달 시스템에 이르기까지 회전식 공기 게이트 밸브는 최소한의 공기 손실로 재료를 전달하고 프로세스를 지속적으로 실행할 수 있도록 합니다.
이 글에서는 회전 에어록이 막히는 원인과 이를 방지하는 방법을 중점적으로 살펴보고, 제품 전단 및 밸브 막힘이 주요 문제인 더 큰 입자(섬유 재료나 플라스틱 입자와 같은 단단한 재료)가 있는 제품을 취급하는 방법에 대해 논의합니다.
앞서 언급했듯이 대부분의 회전 에어록 밸브는 로터와 밸브 바디 셸 사이에 엄격한 허용 오차가 있으므로 먼지, 분말 및 작은 입자를 처리할 때 제품은 문제 없이 기존의 스트레이트 스루 회전 에어록을 통과합니다. 크고 단단한 입자가 케이싱에 들어갈 때 회전 로터 블레이드 사이에 도입되어 끼면 전단 및 막힘이 발생합니다. 이러한 압착 동작은 진동, 비명, 심지어 걸림을 일으킬 수 있으며 제품을 손상시킬 수 있습니다. 밸브 크기가 너무 작을 때도 막힘이 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 3인치. 덩어리는 6인치를 통과할 수 없습니다. 밸브는 질량이 밸브의 로터 캐비티 크기보다 크기 때문입니다.
작동 중에 용지 걸림이 발생하면 제조업체의 작동 및 유지 관리 설명서를 참조하여 이러한 일반적인 문제가 있는지 확인하십시오. 다음은 몇 가지 질문입니다.
간섭은 시운전 후 몇 달 또는 몇 년 후에 발생할 수도 있습니다. 공정에 변경 사항이 있습니까? 예를 들어, 다른 공급업체(습도와 같은 다른 특성이 있을 수 있음)로부터 재료를 받거나 실외 설비에 추운 날씨가 시작되었습니까? 다른 가능한 막힘은 렌치나 용접봉과 같은 이물질이 공정에 유입되거나 공급업체가 쓰레기를 섞은 것 때문일 수 있습니다.
프로세스에 따라 밸브 막힘의 잠재적 문제를 줄이는 방법은 여러 가지가 있습니다. 기존의 직통 밸브를 사용하면 기계적 운반 응용 분야에서 유연한 고무 소재의 팁을 조정 가능한 로터(예: 폴리우레탄 또는 테프론)에 설치하거나 로터리 에어록의 입구에 설치된 입구 전단 디플렉터를 설치하여 로터 블레이드와 밸브 입구 사이의 접촉을 피할 수 있습니다. 또 다른 옵션은 제품을 로터리 에어록에 계량하여 백이 부분적으로만 채워지도록 하여 로터리 에어록이 공기 누출을 최소화하지만 더 이상 계량 장치 역할을 하지 않도록 하는 것입니다.
전단 및 막힘을 방지하는 가장 좋은 솔루션은 측면 진입 회전식 에어록으로, 이 압착 문제를 극복하도록 특별히 설계되었으며 양압 및 진공/흡입 공압 수송 시스템용으로도 설계되었습니다.밸브 이름은 입구 목구멍에서 유래되었으며, 완전히 중앙에서 벗어나 제품이 상단이 아닌 로터 측면으로 들어갈 수 있습니다.측면 진입 목구멍 설계를 사용하면 제품이 로터 블레이드의 상승에 의해 포착되어 제품이 전단 지점에서 멀리 유지됩니다.또한 포켓 충전이 줄어들어 제품 전단 가능성이 줄어듭니다.입구 목구멍에는 또한 ?????V????가 있습니다.하우징에 들어가는 로터의 모양은 끼임 지점을 최소화하고 제품을 밀어내는 데 도움이 됩니다.이 밸브의 설계는 제품의 전단력을 줄이고 충격 하중 가능성을 줄여 구동 구성 요소가 손상될 수 있습니다.이 밸브는 재활용 산업에서 원료 플라스틱 입자나 재활용 재료를 처리하는지 여부에 관계없이 플라스틱 산업에 매우 적합합니다. 또한, 더 크고 깨지기 쉬운 입자를 처리하는 데 사용할 수 있어 제품 손상에 대한 두려움을 최소화할 수 있습니다.
제품 막힘 가능성에 대한 프로세스 문제가 있는 경우 밸브 제조업체에 문의하여 프로세스에 맞는 올바른 회전 공기 게이트 밸브를 설치했는지 확인하십시오. 일반적으로 묻는 질문에는 처리 중인 제품, 벌크 밀도, 입자 크기 분포, 제품이 취약한지 여부, 최대 온도, 압력 차이, 배출 속도 및 시스템 레이아웃이 포함됩니다. 제품과 입자 크기에 따라 평가를 위해 작은 샘플이 필요할 수도 있고, 테스트를 위해 큰 샘플이 필요할 수도 있습니다. 올바른 응용 프로그램 정보, 밸브 유형 및 설계 선택을 통해 대부분(전부는 아니더라도) 걸림, 전단 및 소음 문제를 극복할 수 있습니다.
Paul Golden은 Carolina Conveying Inc.(노스캐롤라이나주 캔톤)의 영업 관리자입니다. 자세한 내용은 828-235-1005로 전화하거나 carolinaconveying.com을 방문하세요.
게시 시간: 2021-08-16
