安全で文明的な生産の管理には、油漏れ、水漏れ、蒸気漏れ、煙漏れ、灰漏れ、石炭漏れ、粉漏れ、ガス漏れなどがあり、これらはいわゆる「流れる、放出する、滴る、漏れる」ことです。今日は、「流れる、放出する、滴る、漏れる」の予防策をいくつかまとめて、参考とします。
バルブの水漏れ、蒸気漏れの防止対策。
1. すべてのバルブは、工場に搬入された後、さまざまなレベルの水圧テストを受ける必要があります。
2. メンテナンスのために分解する必要があるバルブは研磨する必要があります。
3. メンテナンスの過程では、パッキンが追加されているかどうか、パッキングランドが締められているかどうかを注意深く確認する必要があります。
4. バルブを取り付ける前に、バルブ内にほこり、砂、酸化鉄などの異物がないかどうかを確認してください。異物がある場合は、取り付け前に清掃する必要があります。
5. すべてのバルブは、取り付け前に、対応するグレードのガスケットを装備する必要があります。
6. フランジドアを取り付ける際は、ファスナーを締め付ける必要があります。フランジボルトを締め付ける際は、対称方向に順番に締め付ける必要があります。
7. バルブの取り付けプロセスでは、すべてのバルブをシステムと圧力に従って正しく取り付ける必要があります。ランダムに取り付けたり、混合して取り付けたりすることは固く禁じられています。取り付け前に、すべてのバルブにシステムに従って番号を付け、記録する必要があります。
II 微粉炭の漏洩に対する注意事項
1. すべてのフランジにはシーリング材を取り付ける必要があります。
2. 粉漏れが発生しやすい箇所は、粉砕機の入口と出口の石炭バルブ、石炭供給装置、メーカーのフランジ、およびフランジ接続のあるすべての部品です。このため、粉漏れが発生する可能性のあるすべてのメーカーの機器のすべての部分を徹底的に検査し、シール材のないものは2重に補強し、ファスナーを締めます。
３ 微粉炭管の溶接接合部における微粉炭の漏洩に対しては、次の措置を講じなければならない。
3.1 溶接前に、溶接箇所を金属光沢と溶接に必要な溝になるまで丁寧に研磨する必要があります。
3.2 突合せ接合の前には、突合せ接合クリアランスを確保しなければならず、無理な突合せ接合は固く禁止されます。
3.3 溶接材料は正しく使用し、寒冷時には必要に応じて予熱を行う必要があります。
III 油系統の漏れと油漏れの防止対策。
1. 石油パイプラインの設置中、すべてのフランジジョイントまたはねじ山付きユニオンジョイントには、耐油性ゴムパッドまたは耐油性アスベストパッドを装備する必要があります。
2. オイルシステムの漏れ箇所は主にフランジとねじ込み部に集中しているため、フランジを取り付けるときはボルトを均等に締め付ける必要があります。漏れや緩みを防止します。
3. オイル濾過の過程では、保守要員は常に作業ポストから離れず、ポストを越えることは固く禁じられています。
4. オイルフィルターペーパーを交換する前にオイルフィルターを停止します。
5. 仮のオイルフィルター接続パイプ（高強度プラスチック透明ホース）を取り付ける際は、オイルフィルターを長時間使用した後にオイルが飛び散るのを防ぐために、ジョイント部分をリード線でしっかりと結束する必要があります。
IV. 以下の予防措置を講じて、機器および配管継手からの泡立ち、放出、滴下、および漏れを防止します。
1.2.5mpaを超えるフランジシールガスケットには、金属巻きガスケットを使用する必要があります。
2.1.0mpa-2.5mpaフランジガスケットはアスベストガスケットであり、黒鉛粉で塗装されるものとする。
3.1.0mpa 水道管フランジガスケットはゴム製ガスケットであり、黒鉛粉で塗装されているものとする。
4. 水ポンプのパッキンはテフロン複合パッキンとする。
5. 煙道管と気道管のシール部に使用される石綿ロープは、ねじりながら一度に滑らかに接合面に挿入する必要があり、ネジを締めた後に無理やり挿入することは厳禁です。
V. バルブの内部漏れをなくすために、以下の措置を講じなければならない。（バルブの漏れを防ぐために、以下の措置を講じなければならない）
1. パイプラインを設置し、酸化鉄スケールとパイプラインの内壁を雑物なしで清掃し、パイプラインの内壁が清潔であることを確認します。
2. 現場に入るバルブは必ず 100% の水圧テストを受ける必要があります。
3. すべてのバルブ（入口バルブを除く）は、検査、研磨、メンテナンスのために分解され、追跡可能性のために記録とマークが付けられます。重要なバルブは、二次検収のために詳細にリストされ、「刻印、検査、記録」の要件を満たす必要があります。
❖ 見逃した場合、その理由は?
（１）開閉部と弁座の２つのシール面との接触。
（２）パッキン、ステム及びスタッフィングボックスの取付位置
（３）バルブボディとボンネットの接続
最初の漏れは内部漏れと呼ばれ、つまりバルブがしっかりと閉じられておらず、バルブの媒体遮断能力に影響を与えます。最後の2つの漏れは漏れと呼ばれ、つまり媒体がバルブの内側から外側に漏れます。漏れは材料の損失、環境汚染、さらには事故を引き起こします。
投稿日時: 2019年12月4日
