O gerenciamento de produção segura e civilizada inclui vazamento de óleo, vazamento de água, vazamento de vapor, vazamento de fumaça, vazamento de cinzas, vazamento de carvão, vazamento de pó e vazamento de gás, que é o que chamamos de “correr, emitir, pingar e vazar”. Hoje, resumimos algumas medidas preventivas de “correr, emitir, pingar e vazar” para referência.
I medidas preventivas para vazamento de água e vapor de válvulas.
1. Todas as válvulas devem ser submetidas a diferentes níveis de teste hidrostático após entrarem na planta.
2. Válvulas que precisam ser desmontadas para manutenção devem ser aterradas.
3. No processo de manutenção, é necessário verificar cuidadosamente se a gaxeta foi adicionada e se o prensa-cabo está apertado.
4. Antes da instalação da válvula, verifique se há poeira, areia, óxido de ferro e outros itens diversos dentro da válvula. Se houver algum dos itens diversos acima, eles devem ser limpos antes da instalação.
5. Todas as válvulas devem ser equipadas com junta de grau correspondente antes da instalação.
6. Ao instalar a porta de flange, os fixadores devem ser apertados. Ao apertar os parafusos de flange, eles devem ser apertados em uma direção simétrica por sua vez.
7. No processo de instalação da válvula, todas as válvulas devem ser instaladas corretamente de acordo com o sistema e a pressão, e a instalação aleatória e mista é estritamente proibida. Todas as válvulas devem ser numeradas e registradas de acordo com o sistema antes da instalação.
II Precauções para vazamento de carvão pulverizado.
1. Todos os flanges devem ser instalados com materiais de vedação.
2. As áreas propensas a vazamento de pó são a válvula de carvão na entrada e saída do pulverizador, o alimentador de carvão, o flange do fabricante e todas as peças com conexão de flange. Por esse motivo, todas as peças do equipamento de todos os fabricantes que estão dispostos a vazar pó devem ser inspecionadas de forma abrangente, e aquelas sem materiais de vedação devem ser adicionadas duas vezes, e os fixadores devem ser apertados.
3. As seguintes medidas devem ser tomadas para o vazamento de carvão pulverizado na junção soldada do tubo de carvão pulverizado.
3.1 Antes da soldagem, a área de soldagem deve ser cuidadosamente polida até obter brilho metálico e a ranhura necessária para a soldagem.
3.2 Antes da junta de topo, a folga da junta de topo deve ser reservada e a junta de topo forçada é estritamente proibida.
3.3 Os materiais de soldagem devem ser usados corretamente e o pré-aquecimento deve ser realizado conforme necessário em climas frios.
III Medidas preventivas para vazamento de óleo no sistema e vazamento de óleo.
1. Durante a instalação do oleoduto, todas as juntas de flange ou juntas de união com rosca devem ser equipadas com almofada de borracha resistente a óleo ou almofada de amianto resistente a óleo.
2. Os pontos de vazamento do sistema de óleo concentram-se principalmente no flange e na união com rosca, portanto os parafusos devem ser apertados uniformemente ao instalar o flange. Evite vazamento ou folga.
3. No processo de filtragem de óleo, o pessoal de manutenção deve sempre permanecer no posto de trabalho, sendo estritamente proibido sair do posto e cruzá-lo.
4. Pare o filtro de óleo antes de trocar o papel do filtro de óleo.
5. Ao instalar o tubo de conexão do filtro de óleo temporário (mangueira transparente de plástico de alta resistência), a junta deve ser firmemente presa com fio de chumbo para evitar que o óleo salte após o filtro de óleo funcionar por muito tempo.
IV. evitar que os equipamentos e conexões das tubulações espumem, emitam, gotejem e vazem, com as seguintes medidas preventivas:
Para juntas de vedação de flange acima de 1,2,5 MPa, deve ser usada uma junta de enrolamento de metal.
A junta de flange de 2.1.0mpa-2.5mpa deve ser de amianto e pintada com pó de chumbo preto.
A junta do flange da tubulação de água de 3,1,0 mpa deve ser de borracha e pintada com pó de chumbo preto.
4. A embalagem da bomba de água deve ser de material composto de Teflon.
5. A corda de amianto usada nas partes de vedação dos tubos de carvão de fumaça e ar deve ser torcida e adicionada à superfície da junta suavemente de uma só vez. É estritamente proibido adicioná-la à força após apertar os parafusos.
V. as seguintes medidas devem ser tomadas para eliminar o vazamento interno da válvula: (as seguintes medidas devem ser tomadas para evitar o vazamento da válvula)
1. Instale a tubulação, limpe a incrustação de óxido de ferro e a parede interna da tubulação sem resíduos e certifique-se de que a parede interna da tubulação esteja limpa.
2. Certifique-se de que as válvulas que entram no local devem ser submetidas a um teste hidrostático de 100%.
3. Todas as válvulas (exceto a válvula de entrada) devem ser desmontadas para inspeção, retificação e manutenção, e registros e marcas devem ser feitos para rastreabilidade. Válvulas importantes devem ser listadas em detalhes para aceitação secundária, de modo a atender aos requisitos de “estampagem, inspeção e registro”.
❖ se for esquecido, por quê?
(1) o contato entre as partes de abertura e fechamento e as duas superfícies de vedação do assento da válvula;
(2) a posição de montagem da gaxeta, haste e caixa de gaxeta;
(3) conexão entre o corpo da válvula e o castelo
O vazamento anterior é chamado de vazamento interno, ou seja, a válvula não está bem fechada, o que afetará a capacidade da válvula de cortar o meio. Os dois últimos vazamentos são chamados de vazamento, ou seja, o meio vaza de dentro para fora da válvula. O vazamento causará perda de material, poluição ambiental e até mesmo acidentes.
Hora da postagem: Dez-04-2019
