Управление безопасным и цивилизованным производством включает утечку масла, утечку воды, утечку пара, утечку дыма, утечку золы, утечку угля, утечку пороха и утечку газа, что мы называем «бег, испускание, капание и утечка». Сегодня мы суммируем некоторые профилактические меры «бега, испускание, капание и утечка» для справки.
I Меры профилактики утечек воды и пара из клапанов.
1. Все клапаны после поступления на завод должны подвергаться различным уровням гидростатических испытаний.
2. Клапаны, которые необходимо разбирать для обслуживания, необходимо заземлить.
3. В процессе технического обслуживания необходимо тщательно проверять, добавлена ли набивка и затянут ли сальник.
4. Перед установкой клапана проверьте, нет ли внутри клапана пыли, песка, оксида железа и других мелких частиц. Если есть какие-либо из вышеперечисленных мелких частиц, их необходимо очистить перед установкой.
5. Перед установкой все клапаны должны быть оснащены прокладками соответствующего класса.
6. При установке фланцевой двери крепежные элементы должны быть затянуты. При затягивании фланцевых болтов их следует затягивать в симметричном направлении по очереди.
7. В процессе установки клапанов все клапаны должны быть установлены правильно в соответствии с системой и давлением, а случайная и смешанная установка строго запрещена. Все клапаны должны быть пронумерованы и зарегистрированы в соответствии с системой перед установкой.
II Меры предосторожности при утечке угольной пыли.
1. Все фланцы должны быть установлены с использованием уплотнительных материалов.
2. Места, подверженные утечке порошка, - это угольный клапан на входе и выходе измельчителя, угольный питатель, фланец производителя и все детали с фланцевым соединением. По этой причине все детали оборудования всех производителей, которые могут пропускать порошок, должны быть тщательно проверены, а те, которые не имеют уплотнительных материалов, должны быть добавлены дважды, а крепежные элементы должны быть затянуты.
3. Для предотвращения утечки угольной пыли в сварном соединении угольно-пылепровода должны быть приняты следующие меры.
3.1 Перед сваркой место сварки должно быть тщательно отполировано до металлического блеска и иметь необходимую для сварки канавку.
3.2 Перед стыковым соединением необходимо оставить зазор в стыковом соединении, а принудительное стыковое соединение строго запрещено.
3.3 Сварочные материалы должны использоваться правильно, а предварительный подогрев должен осуществляться по мере необходимости в холодную погоду.
III Меры профилактики течи масляной системы и утечки масла.
1. При монтаже нефтепровода все фланцевые соединения или муфтовые соединения с винтовой резьбой должны быть снабжены маслостойкими резиновыми прокладками или маслостойкими асбестовыми прокладками.
2. Точки утечки масляной системы в основном сосредоточены на фланце и соединении с резьбой, поэтому болты должны быть затянуты равномерно при установке фланца. Не допускайте утечки или ослабления.
3. В процессе фильтрации масла обслуживающий персонал должен постоянно находиться на рабочем посту, покидать его и пересекать его категорически запрещается.
4. Перед заменой фильтровальной бумаги остановите масляный фильтр.
5. При установке временного соединительного патрубка масляного фильтра (высокопрочный пластиковый прозрачный шланг) соединение необходимо надежно обмотать свинцовой проволокой, чтобы предотвратить вытекание масла после длительной работы масляного фильтра.
IV. предотвращать вспенивание, выделение, капание и утечку из оборудования и трубопроводной арматуры, применяя следующие профилактические меры:
Для уплотнительной прокладки фланца свыше 1,2,5 МПа следует использовать металлическую витую прокладку.
Прокладка фланца 2,1,0 МПа-2,5 МПа должна быть асбестовой и окрашена черным свинцовым порошком.
Прокладка фланца водопровода 3.1.0МПа должна быть резиновой и окрашена черным свинцовым порошком.
4. Уплотнение водяного насоса должно быть выполнено из тефлонового композитного материала.
5. Асбестовый шнур, используемый в уплотнительных частях дымовых и воздуховодных угольных труб, должен быть скручен и добавлен к поверхности стыка плавно за один раз. Категорически запрещается добавлять его с силой после затягивания винтов.
V. для устранения внутренней утечки клапана необходимо принять следующие меры: (для предотвращения утечки клапана необходимо принять следующие меры):
1. Установите трубопровод, очистите от окалины и внутренних стенок трубопровода любые посторонние частицы и убедитесь, что внутренние стенки трубопровода чистые.
2. Убедитесь, что клапаны, поступающие на объект, должны пройти 100% гидростатическое испытание.
3. Все клапаны (кроме впускного) должны быть разобраны для осмотра, шлифовки и обслуживания, а записи и маркировки должны быть сделаны для прослеживаемости. Важные клапаны должны быть подробно перечислены для вторичной приемки, чтобы соответствовать требованиям «штамповки, осмотра и регистрации».
❖ если пропустили, то почему?
(1) контакт между открывающейся и закрывающейся частями и двумя уплотнительными поверхностями седла клапана;
(2) положение посадки набивки, штока и сальника;
(3) соединение между корпусом клапана и крышкой
Первая утечка называется внутренней утечкой, то есть клапан не закрыт плотно, что повлияет на способность клапана отсекать среду. Последние две утечки называются утечкой, то есть среда просачивается изнутри наружу клапана. Утечка приведет к материальным потерям, загрязнению окружающей среды и даже к несчастным случаям.
Время публикации: 04.12.2019
