Үйлчилгээний албан ёсны тодорхойлолт байдаггүй. Энэ нь хавхлагыг солих өндөр өртөг эсвэл боловсруулах хүчин чадлыг бууруулдаг ажлын нөхцөлтэй холбоотой гэж үзэж болно.
Үйлчилгээний хүнд нөхцөлд оролцож буй бүх салбарын ашигт ажиллагааг сайжруулахын тулд үйл явцын үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулах дэлхийн хэрэгцээ шаардлага байна. Үүнд газрын тос, байгалийн хий, нефтийн химийн бүтээгдэхүүнээс цөмийн эрчим хүч, эрчим хүч үйлдвэрлэх, ашигт малтмалын боловсруулалт, олборлолт зэрэг багтдаг.
Дизайнерууд, инженерүүд энэ зорилгодоо хүрэхийн тулд янз бүрийн аргаар оролдож байна. Хамгийн тохиромжтой арга бол үйл явцын параметрүүдийг (үр дүнтэй унтрах, оновчтой урсгалын хяналт гэх мэт) үр дүнтэй хянах замаар ажиллах хугацаа, үр ашгийг нэмэгдүүлэх явдал юм.
Аюулгүй байдлын оновчлол нь мөн чухал үүрэг гүйцэтгэдэг, учир нь солих тоог цөөрүүлснээр үйлдвэрлэлийн аюулгүй орчин бий болно. Нэмж дурдахад тус компани тоног төхөөрөмж (насос, хавхлага гэх мэт) нөөц, шаардлагатай устгах ажлыг багасгахаар ажиллаж байна. Үүний зэрэгцээ, байгууламжийн эзэд өөрсдийн хөрөнгөөс асар их эргэлт хүлээж байна. Тиймээс боловсруулах хүчин чадлыг нэмэгдүүлснээр цөөн (гэхдээ том диаметртэй) хоолой, тоног төхөөрөмж, ижил бүтээгдэхүүний урсгалд зориулсан цөөн тооны багаж бий болно.
Энэ нь хоолойн өргөн диаметртэй байхын тулд том байхаас гадна системийн янз бүрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь үйлчилгээний явцад засвар үйлчилгээ хийх, солих хэрэгцээг багасгахын тулд хатуу ширүүн орчинд удаан хугацаагаар өртөх шаардлагатайг харуулж байна.
Хавхлага, хавхлагын бөмбөлөг зэрэг бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хүссэн хэрэглээнд тохирсон бат бөх байх ёстой, гэхдээ тэдгээр нь ашиглалтын хугацааг уртасгаж болно. Гэсэн хэдий ч ихэнх хэрэглээний гол асуудал бол металл эд ангиудын гүйцэтгэлийн хязгаарт хүрсэн явдал юм. Энэ нь дизайнерууд эрэлт хэрэгцээтэй хэрэглээ, ялангуяа керамик материалд металл бус материалаас өөр хувилбар олж болохыг харуулж байна.
Хэцүү нөхцөлд эд ангиудыг ажиллуулахад шаардагдах ердийн үзүүлэлтүүд нь дулааны цохилтын эсэргүүцэл, зэврэлтэнд тэсвэртэй, ядрах эсэргүүцэл, хатуулаг, хүч чадал, хатуулаг зэрэг орно.
Уян хатан чанар нь гол параметр юм, учир нь уян хатан чанар багатай бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь сүйрлийн үр дүнд бүтэлгүйтдэг. Керамик материалын хатуулаг нь хагарлын тархалтыг эсэргүүцэх чадвараар тодорхойлогддог. Зарим тохиолдолд доголын аргаар хэмжиж, зохиомлоор өндөр утгыг гаргаж болно. Нэг талын зүсэлтийн цацрагийг ашиглах нь хэмжилтийн үр дүнг үнэн зөв гаргах боломжтой.
Хүч чадал нь хатуулагтай холбоотой боловч ачаалал өгөх үед материал нь сүйрлийн шинж чанартай байдаг нэг цэгийг хэлнэ. Туршилтын саваа дээр гурван эсвэл дөрвөн цэгийн гулзайлтын бат бэхийн хэмжилт хийх замаар олж авдаг "хагарлын модуль" гэж ерөнхийд нь нэрлэдэг. Гурван онооны тестийн утга нь дөрвөн онооны тестийн утгаас 1%-иар өндөр байна.
Хэдийгээр Роквелл, Викерсийн хатуулаг зэрэг олон хэмжүүрийг хатуулгийг хэмжихэд ашиглаж болох ч Викерсийн бичил хатуулгийн хэмжүүр нь дэвшилтэт керамик материалд маш тохиромжтой. Хатуулаг нь материалын элэгдлийн эсэргүүцэлтэй пропорциональ өөрчлөгддөг.
Циклийн дагуу ажилладаг хавхлагуудын хувьд хавхлагыг тасралтгүй нээж, хааж байгаатай холбоотой ядаргаа нь гол асуудал юм. Ядаргаа бол хүч чадлын босго юм. Энэ босгоос давсан тохиолдолд материал нь хэвийн гулзайлтын хүчнээс доогуур бүтэлгүйтэх хандлагатай байдаг.
Зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь үйл ажиллагааны орчин болон материалыг агуулсан орчиноос хамаарна. “Усан дулааны задрал”-аас гадна олон дэвшилтэт керамик материалууд нь энэ талбарт металаас давуу байдаг бөгөөд циркон дээр суурилсан зарим материалууд өндөр температурт уурын нөлөөлөлд өртсөний дараа “гидротермаль задралд” ордог.
Геометр, дулааны тэлэлтийн коэффициент, дулаан дамжилтын илтгэлцүүр, эд ангиудын хатуулаг, хүч чадал нь дулааны цохилтод нөлөөлдөг. Энэ хэсэг нь өндөр дулаан дамжуулалт, хатуулагтай тул метал эд ангиудыг үр дүнтэй ажиллуулах боломжтой. Гэсэн хэдий ч керамик материалын дэвшил нь дулааны цочролын эсэргүүцлийн хүлээн зөвшөөрөгдөх түвшинд хүрч байна.
Нарийвчилсан керамик эдлэлийг олон жилийн турш ашиглаж ирсэн бөгөөд өндөр гүйцэтгэл, өндөр үнэ цэнийг шаарддаг найдвартай байдлын инженер, үйлдвэрийн инженер, хавхлагын дизайнеруудын дунд түгээмэл байдаг. Хэрэглээний тусгай шаардлагын дагуу энэ нь янз бүрийн үйлдвэрүүдэд янз бүрийн найрлагад тохиромжтой. Гэсэн хэдий ч дөрвөн дэвшилтэт керамик нь цахиурын карбид (SiC), цахиурын нитрид (Si3N4), хөнгөн цагаан исэл, циркони зэрэг шаардлагын арчилгааны хавхлагын салбарт чухал ач холбогдолтой юм. Хавхлага ба хавхлагын бөмбөгний материалыг хэрэглээний тодорхой шаардлагын дагуу сонгоно.
Хавхлага нь ган шиг дулааны тэлэлтийн коэффициент ба хөшүүн чанар бүхий цирконигийн хоёр үндсэн хэлбэрийг ашигладаг. Магнийн ислийн хэсэгчлэн тогтворжсон циркон (Mg-PSZ) нь дулааны цохилтод тэсвэртэй, бат бөх чанараараа хамгийн өндөр байдаг бол yttria tetragonal zirconia polycrystalline (Y-TZP) нь илүү хатуу боловч гидротермаль задралд өртөмтгий байдаг.
Цахиурын нитрид (Si3N4) нь өөр өөр найрлагатай. Хийн даралтат шингэрүүлсэн цахиурын нитрид (GPPSN) нь хавхлаг болон хавхлагын бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд ашиглагддаг хамгийн түгээмэл материал юм. Дундаж хатуулагтайгаас гадна өндөр хатуулаг, бат бөх чанар, дулааны цохилтод маш сайн тэсвэртэй, дулааны тогтвортой байдал. Үүнээс гадна, өндөр температурт уурын орчинд Si3N4 нь гидротермаль доройтлоос сэргийлэхийн тулд цирконыг орлуулж чаддаг.
Илүү хатуу төсөвтэй бол баяжуулах үйлдвэр нь SiC эсвэл хөнгөн цагааны исэлээс сонгох боломжтой. Энэ хоёр материал нь өндөр хатуулагтай боловч циркон эсвэл цахиурын нитридээс илүү хатуу биш юм. Энэ нь материал нь өндөр ачаалалд өртдөг бөмбөг, дискний оронд хавхлагын доторлогоо, хавхлагын суудал гэх мэт статик бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хэрэглээнд маш тохиромжтой болохыг харуулж байна.
Цоргоны хэрэглээнд (феррохром (CrFe), вольфрамын карбид, Хастеллой, Стеллит гэх мэт) ашигладаг металл материалуудтай харьцуулахад дэвшилтэт керамик материалууд нь бага бат бөх чанар, ижил төстэй бат бэхтэй байдаг.
Үйлчилгээний эрэлт хэрэгцээтэй хэрэглээ нь эрвээхэй хавхлага, бөмбөрцөг, хөвөгч бөмбөлөг хавхлага, булаг зэрэг эргэдэг хавхлагуудыг ашиглах явдал юм. Ийм хэрэглээнд Si3N4 болон циркониа нь дулааны цохилтод тэсвэртэй, хатуулаг, бат бөх чанартай бөгөөд хамгийн эрэлт хэрэгцээтэй орчинд дасан зохицож чаддаг. Материалын хатуулаг, зэврэлтээс хамгаалах чадвараас шалтгаалан эд ангиудын ашиглалтын хугацаа нь металлын эд ангиас хэд дахин их байдаг. Бусад давуу талууд нь хавхлагын ашиглалтын хугацаанд, ялангуяа таслах болон хяналтын чадавхийг хадгалсан газруудад гүйцэтгэлийн шинж чанарыг агуулдаг.
Үүнийг 65 мм (2.6 инч) хавхлагатай кинар/RTFE бөмбөлөг ба доторлогооны 98% хүхрийн хүчил ба ильменитийн нөлөөгөөр илменит нь титан ислийн пигмент болгон хувиргасан тохиолдолд харуулсан. Хэвлэл мэдээллийн идэмхий шинж чанар нь эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн ашиглалтын хугацаа зургаан долоо хоног хүртэл байж болно гэсэн үг юм. Гэсэн хэдий ч Nilcra™ (Зураг 1) үйлдвэрлэсэн бөмбөрцөг хавхлагын обудтай (магнийн ислийг хэсэгчлэн тогтворжуулсан циркони (Mg-PSZ)) ашиглах нь маш сайн хатуулаг, зэврэлтэнд тэсвэртэй бөгөөд гурван жилийн турш хангагдсан. Ямар ч илрэх элэгдэлгүй, тасалдалтай үйлчилгээ.
Шугаман хавхлагуудад (өнцгийн хавхлага, тохируулагч хавхлага эсвэл бөмбөрцөг хавхлага орно) циркон ба цахиурын нитрид нь эдгээр бүтээгдэхүүний "хатуу битүүмжлэх" шинж чанартай тул хавхлагын залгуур болон хавхлагын суудалд тохиромжтой. Үүний нэгэн адил хөнгөн цагааны ислийг тодорхой доторлогоо, торонд ашиглаж болно. Суудлын цагираг дээрх тохирох бөмбөгөөр дамжуулан битүүмжлэлийн өндөр түвшинд хүрч болно.
Дамрын хавхлага, оролт, гаралт эсвэл хавхлагын биений бут зэргийг багтаасан хавхлагын голын хувьд хэрэглээний шаардлагын дагуу үндсэн дөрвөн керамик материалын аль нэгийг ашиглаж болно. Материалын өндөр хатуулаг, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь бүтээгдэхүүний гүйцэтгэл, ашиглалтын хугацааны хувьд ашигтай болох нь батлагдсан.
Австралийн боксит боловсруулах үйлдвэрт ашигладаг DN150 эрвээхэй хавхлагыг жишээ болгон авч үзье. Дунд зэргийн цахиурын өндөр агууламж нь хавхлагын бутнуудын элэгдэлд хүргэдэг. Эхэндээ ашигласан доторлогоо ба хавхлага диск нь 28% CrFe хайлшаар хийгдсэн бөгөөд ердөө 8-10 долоо хоног үргэлжилсэн. Гэсэн хэдий ч Nilcra™ цирконоор хийсэн хавхлагуудыг нэвтрүүлснээр (Зураг 2) ашиглалтын хугацааг 70 долоо хоног хүртэл нэмэгдүүлсэн.
Хатуу, бат бөх чанараараа керамик нь ихэнх хавхлагын хэрэглээнд сайн ажилладаг. Гэсэн хэдий ч энэ нь хавхлагын ашиглалтын хугацааг уртасгахад тусалдаг хатуулаг, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал юм. Энэ нь эргээд эд ангиудын зогсолтыг багасгах, эргэлтийн хөрөнгө, бараа материалыг багасгах, гар ажиллагаатай ажиллах, гоожихыг багасгах замаар аюулгүй байдлыг нэмэгдүүлж, улмаар амьдралын мөчлөгийн нийт зардлыг бууруулдаг.
Удаан хугацааны туршид өндөр даралтын хавхлагуудад керамик материалыг хэрэглэх нь гол санаа зовоосон асуудлын нэг байсаар ирсэн, учир нь эдгээр хавхлагууд нь тэнхлэгийн болон мушгирах ачаалал ихтэй байдаг. Гэсэн хэдий ч энэ салбарын томоохон тоглогчид идэвхжүүлэлтийн моментийн тэсвэрлэх чадварыг сайжруулдаг хавхлагын бөмбөгний загварыг боловсруулж байна.
Өөр нэг гол хязгаарлалт бол хэмжээ юм. Магнийн хэсэгчилсэн тогтворжсон цирконоор үйлдвэрлэсэн хамгийн том хавхлагын суудал ба хамгийн том хавхлагын бөмбөгний хэмжээ (Зураг 3) нь DN500 ба DN250 байна. Гэсэн хэдий ч одоогийн ихэнх тодорхойлогч хэмжээс нь эдгээр хэмжээсээс хэтрэхгүй эд ангиудыг хийхэд керамик ашиглахыг илүүд үздэг.
Хэдийгээр керамик материалыг тохиромжтой сонголт болгон ашиглаж болох нь батлагдсан ч түүний гүйцэтгэлийг нэмэгдүүлэхийн тулд дагаж мөрдөх зарим энгийн удирдамж байсаар байна. Зардлаа бууруулах шаардлагатай тохиолдолд л керамик материалыг эхлээд ашиглах хэрэгтэй. Дотор болон гадна талын аль аль нь хурц өнцөг, стрессийн төвлөрөлөөс зайлсхийх хэрэгтэй.
Зураг төслийн үе шатанд дулааны тэлэлтийн боломжит үл нийцэх байдлыг харгалзан үзэх шаардлагатай. Цагирагны ачааллыг багасгахын тулд керамикийг дотор нь биш гадна талд нь байлгах хэрэгтэй. Эцэст нь геометрийн хүлцэл, гадаргуугийн өнгөлгөөний хэрэгцээг анхааралтай авч үзэх хэрэгтэй, учир нь эдгээр хүлцэл нь шаардлагагүй зардлыг ихээхэн нэмэгдүүлэх болно.
Төслийн эхэн үеэс эхлэн материал сонгох, ханган нийлүүлэгчидтэй хамтран ажиллахдаа эдгээр удирдамж, шилдэг туршлагыг дагаж мөрдсөнөөр үйлчилгээний хэрэгцээ шаардсан програм бүрийн хувьд хамгийн тохиромжтой шийдэлд хүрч чадна.
Энэ мэдээллийг Morgan Advanced Materials-аас өгсөн материалаас олж авч, хянаж, тохируулсан болно.
Морган дэвшилтэт материал-техникийн керамик . (2019 оны 11-р сарын 28). Үйлчилгээний ноцтой хэрэглээнд тохиромжтой дэвшилтэт керамик материал. AZoM. 2021 оны 3-р сарын 9-нд https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305-аас авсан.
Морган дэвшилтэт материал-техникийн керамик . "Үйлчилгээний ноцтой хэрэглээнд зориулсан дэвшилтэт керамик материал". AZoM. 2021 оны гуравдугаар сарын 9.
Морган дэвшилтэт материал-техникийн керамик . "Үйлчилгээний ноцтой хэрэглээнд зориулсан дэвшилтэт керамик материал". AZoM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305. (2021 оны 3-р сарын 9-нд хандсан).
Морган дэвшилтэт материал-техникийн керамик . 2019. Үйлчилгээний ноцтой хэрэглээнд тохиромжтой дэвшилтэт керамик материал. AZoM, үзэх цаг 2021 оны 3-р сарын 9, https://www.azom.com/article.aspx? Нийтлэл ID = 12305.
Элоди Верзоли бол OSAY PHYSICS (TOH-ийн охин компани) дахь UHV шийдлийн бүтээгдэхүүний менежер юм. Тэрээр NanoSpace-ийн үндсэн чиг үүрэг, яагаад TOH-ийн бүтээгдэхүүний багцын чухал хэсэг болсон талаар ярилцлаа.
Энэхүү ярилцлагад AZoM болон Master Bond компанийн ахлах инженер Рохит Рамнат гадаргуугийн боловсруулалтын сэдвийн талаар ярилцаж, яагаад хамгийн сайн наалдацыг санал болгодог талаар ярилцав.
Энэ ярилцлагад AZoM болон TRB-ийн үйл ажиллагааны менежер Фрэнсис Артур нар TRB-ийн тээврийн шийдлүүд болон түүний нийлмэл бүтээгдэхүүний талаар ярилцав.
X500-25BC-600 нь компакт ширээний компьютерийн шахалтыг шалгагч юм. Нарийвчлал, жигд бус ачааллыг тэсвэрлэх чадварыг сайжруулахын тулд 4 тэнцвэртэй ачааллын үүртэй ирдэг. Компьютерийн удирдлага, хүчирхэг серво хөтчүүд нь гайхалтай нарийвчлалд хүрч чадна.
Evactron U50 плазмын угаалгын нунтаг нь цэвэрлэх параметрүүдийг програмчлахын тулд утастай мэдрэгчтэй самбар ашиглахыг илүүд үздэг байгууламжуудад зориулагдсан.
Thermo Scientific™ MIC-6 олон багажийн калибратор нь салбартаа тэргүүлэгч TVA2020-д төгс нэмэлт бөгөөд нарийвчлалыг сайжруулж, LDAR-ын нийцлийн хяналтыг оновчтой болгоход цаг хэмнэдэг.
Бид таны туршлагыг сайжруулахын тулд күүки ашигладаг. Энэ вэбсайтыг үргэлжлүүлэн үзэх замаар та бидний күүки ашиглахыг зөвшөөрч байна. Дэлгэрэнгүй мэдээлэл.
Шуудангийн цаг: 2021 оны 3-р сарын 10
